Referenzprojekt Prozessleittechnik

Individueller Standard - Industrie 4.0 Lösung

August Koehler SE

Von der Papierfabrik August Koehler SE wurde KRIKO mit der kompletten Prozessleittechnik für die Streichmassenaufbereitung beauftragt. Das Projekt erfolgte im Rahmen des Neubaus der Papiermaschine PM8 in Kehl. Als zertifizierter Siemens Solution Partner für Automatisierungs- und Antriebstechnik lieferte KRIKO eine Industrie 4.0-Lösung als Fundament für die Zukunft.

Papierfabrik Koehler Kehl

Unsere Industrie 4.0 Lösung für Koehler:

  • PROFINET in der gesamten Feldebene
  • Siemens PCS 7 Leittechnik auf virtueller Umgebung
  • Horizontale Integration von der Warenannahme bis zur Papiermaschine 
  • PCS 7 konforme Schnittstellen zum MES-Rezept-System 
  • Individuelle Equipment Module nach ISA88 und Siemens Standard
     

"Es kommt nicht darauf an, die Zukunft vorauszusagen, sondern darauf, auf die Zukunft vorbereitet zu sein“ (Perikles). 

Mit unserer Industrie 4.0 Lösung konnten wir Koehler erfolgreich auf die Zukunft vorbereiten. 

 

Eingesetzte Technologien

Konkret entwickelten die Spezialisten von KRIKO für dieses Projekt neue PCS 7 Bausteine für die Kommunikation zum Rezeptsystem und Equipment-Module für Funktionen wie Dosieren, Rühren und Heizen. Um eine einfache Pflege dieser individuellen Programmbausteine in Zukunft zu ermöglichen, wurden diese mit Siemens Standard Mitteln und der SIPAPER APL als Bausteinbibliothek entwickelt.

Zum Lieferumfang gehörten zusätzlich die Erstellung der Stromlaufpläne, die Steuer- und Antriebsschränke mit 60 drehzahlgeregelten Antrieben mit Leistungen von 1,5 kW bis 300 kW sowie Sicherheitsfunktionen mit Siemens S7 F-Systems.

Durch die Implementierung dieser Industrie-4.0-Lösung hat KRIKO Koehler erfolgreich auf die kommenden Herausforderungen vorbereitet und einen wichtigen Schritt in Richtung Zukunftsfähigkeit getan. 
 

Warum mit KRIKO

Der Nutzen für den Kunden

Kommunikation: Durchgängige Vernetzung auf Ethernet-Basis führt zu einer schnellen und standardisierten Kommunikation zwischen allen Systemen.

Visualisierung: Durch eine Visualisierung der Leittechnik konnten die Software und Hardware-Komponenten getrennt werden, wodurch eine spätere Leistungserweiterung und Modernisierung einfacher wird.

Verfügbarkeit: Steigerung der Systemverfügbarkeit.

Wartung: Minimierung des Wartungsaufwands.

Vernetzung: Vernetzung der Leittechnik mit den übergeordneten Geschäftsprozessen.

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